| Características | Unidades | HKNC-450J |
| Diámetro del disco de corte | mm | 350-450 |
| Tamaño de la mesa de trabajo | mm | 3600 x 2000 |
| Inclinación de la mesa de trabajo | (°) | 85 |
| Máxima longitud de corte longitudinal | mm | 3500 |
| Máxima longitud de corte transversal | mm | 2000 |
| Espesor máximo de corte | mm | 100 |
| Inclinación del cabezal del disco (Eje A) | Grados (°) | De 0 a 90 |
| Rotación del cabezal del disco (Eje C) | Grados (°) | De 0 a 360 |
| Inclinación del cabezal de corte por chorro de agua (Eje A) | Grados (°) | De 0 a 60 |
| Rotación del cabezal de corte por chorro de agua (Eje C) | Grados (°) | De 0 a 360 |
| Sistema de ventosas para elevación de pesos | SI | |
| Presión suministro de aire para funcionamiento correcto | MPa | De 0.4 a 0.8 |
| Presión máxima suministrada por la bomba de presión de agua | MPa | 420 |
| Presión de trabajo de la bomba de presión de agua | MPa | De 330 a 380 |
| Potencia del motor de corte (disco) | kW | 26.4 |
| Potencia de la bomba de presión de agua | kW | 37 |
| Potencia total instalada | kW | 70kW |
| Tensión de trabajo / Frecuencia | V/Hz | 380/50 |
| Consumo de agua | l/min | De 11.4 a 16.7 |
| Peso total de la máquina | Kg | 9000 |
| Dimensiones de la máquina (Ancho x Alto x Fondo) | mm | 6200 x 3900 x 3900 |
| Alimentador automático de abrasivo | SI | |
| Equipo de refrigeración para la bomba de presión de agua | SI | |
| Equipo de ablandamiento del agua para el corte por chorro | SI | |
| Marcado CE | SI | |
| Garantía | Año | 1 |
| Opcional: | ||
| Licencia adicional de diseño CAD/CAM para oficina | ||
| Tanque de agua en acero inoxidable | ||
| Ampliación de software 3D para corte y grabado | ||
| Equipo de aire acondicionado para refrigeración del cuadro eléctrico | ||
| Software para conseguir la continuidad de las vetas en las piezas que se van a cortar | ||
| Software de anidamiento automático para distribución optimizada de formas para cortar | ||
| Bomba de alta presión y cabezal marca KMT | ||
| Sistema de barra de fijación para el material | ||
- Introducción a la función y configuración de la máquina:
La máquina combinada HKNC-450J está equipado con 5 ejes (X, Y, Z, C, A) para procesar mármol, granito y otras piedras naturales y artificiales.
La combinación del corte por disco, fresa y chorro de agua, permiten una amplia gama de procesamientos, como corte de losas (recto, cuadrado, elipse, círculo, chaflán). La máquina incorpora una pantalla táctil PC industrial de 19 pulgadas, control CNC de la empresa italiana ESA, y servomotores YASKAWA perfectamente integrados en el control, necesarios para mover los ejes interpolados (X, Y, Z, C, A). El software es original de la marca italiana Pegasus.
Las funciones y configuración de la máquina se enumeran a continuación:
- Inclinación del cabezal de corte de 0° a 90°, rotación del cabezal de 0° a 360°.
- Inclinación del cabezal de corte por chorro de agua de 0° a 60°, rotación del cabezal de 0° a 360°.
- Inclinación de la mesa de 0° a 85°. 2. Estructura y componentes de la máquina
- El puente de la cortadora está hecho de hierro fundido para garantizar rigidez y amortiguación de vibraciones.
- Estructura monobloque galvanizada, que nos aporta versatilidad, rigidez y alta resistencia a la corrosión.
- La incorporación de guías lineales (Imagen 1) con recirculación de bolas y cremalleras dentadas helicoidales garantizan movimientos rápidos y precisos en los ejes X e Y, con lubricación por baño de aceite y protección mediante fuelle con cierre laberíntico.
- Montaje de husillo de bolas y tuerca montado con precarga junto con guías lineales con para el movimiento vertical del eje Z, con sistema automático de lubricación por grasa.
- Electro-husillos de alta calidad (Imagen 2) controlado por un variador, que permiten el ajuste del número de revoluciones de 0 a 6000 rpm, permitiendo así el uso de discos y herramientas diamantadas, así como taladros y fresas (rosca ½” derechas). El eje del electro-husillo permite el paso de agua para refrigerar las herramientas montadas en su punta. El cambio de herramienta es de tipo manual.
- Los servomotores digitales YASKAWA (Imagen 3) están totalmente integrados en el control CNC italiano ESA, creando una potencia de control confiable para los ejes X, Y, Z, A y C. El control ESA es compatible con conexión remota.
- Componentes electrónicos en primeras marcas, Siemens y Schneider.
- Panel PC táctil de 19” en color (Imagen 4), con puerto USB para transferencia de archivos o conexión mediante WIFI. Controles manuales para el movimiento de los ejes.
Sistema de medición de la herramienta (Imagen 5) que nos permite medir automáticamente el diámetro del disco de diamante o longitud de la fresa montada en cualquiera de los motores.
Detector de espesor del material a trabajar (Imagen 6). Este sistema junto con el sistema de medición de la herramienta nos permite optimizar la profundidad de corte del disco, lo que a su vez aumenta la vida del tablero de la mesa y de la herramienta.
11. Sistema de elevación de peso por ventosas. Este sistema nos permite la posibilidad de mover el material de corte de la mesa, ya sea de forma manual o dentro de un ciclo automático de trabajo, lo que permite la optimización de los cortes.
12. Cámara digital de alta precisión (Imagen 7) para fotografiar el material de corte, y software de adquisición. Con ambos nos aseguramos poder aprovechar de la mejor manera posible el material a cortar, colocando sobre dicha foto las piezas a cortar, siguiendo las vetas deseadas, y evitando defectos o grietas en el material.
13. CAD/CAM: Es posible definir de forma sencilla las formas a cortar, a través de herramientas CAD 2D. El software Pegasus (Imagen 8) también dispone de una extensa librería con multitud de formas pre-programadas. Es posible añadir módulos adicionales, así como la ampliación del software Pegasus.
3. Ejemplos de trabajos realizados
